CNC hliníkové sústruženie 4 časti osi Drone

Naša výhoda:

Výroba presných komponentov vám poskytuje len vysokokvalitné výrobky.

Vysoko efektívny: náš tím sa pokúsi v našich silách, aby vám poskytol vynikajúce služby.

Vysoká kvalita: prešiel medzinárodným systémom kvality.

Novinky:

Rozdiel medzi tradičnými vŕtanie a špirálové frézovanie

Ako nová metóda obrábania otvorov má technológia špirálovej dierky výhody plynulého procesu rezania, malé rezné sily a jedno obrábanie môže spĺňať požiadavky na presnosť. Táto technológia sa stala jedným z horúcich a ťažkých bodov vo výskume spracovania materiálu doma i v zahraničí. Takže, aký je rozdiel medzi tradičnými vŕtanie a špirálové frézovanie?

Tradičný vŕtací proces

Tradičné vŕtanie má tieto vlastnosti:

Po prvé, v procese tradičného vŕtania, stred hlavného hriadeľa lineárna rýchlosť je nula, a síce sa nezúčastňuje na rezanie bit Center, centrálne regióny obrobku materiálu, aby úplne závisieť na vyvŕtať ťah stlačiť, aby ho odstrániť, tak trochu z Axis sila je veľmi veľká, pri spracovaní ťažké-k-stroj materiálov, ako je zliatiny titánu , rýchle opotrebenie zlyhanie je neodvratný.

Po druhé, tradičný vŕtací proces je kontinuálny proces rezania, čepeľ je vždy v kontakte s obrobkom, rezanie kontaktnej povrchovej teploty je veľmi vysoká a Tepelná vodivosť titánovej zliatiny je zlá, nepretržitý proces rezania umožňuje akumuláciu teploty, ktorá tiež zrýchlila opotrebenie náradia a poruchu, čo vedie k zníženiu kvality spracovania povrchu.

Po tretie, tradičný spôsob rezania v vŕtaní je tiež príčinou zlyhania nástroja. V procese vŕtania, čip je prepustený z otvoru bit, čip vypúšťanie rýchlosť je pomalý, a rezanie tepla je hlavne odoberá čip, keď rezanie tepla nemôže byť evakuovaný v čase, veľa rezanie tepla je ponechaný na obrobku a nástroj, ktorý urýchli opotrebovanie nástroja zlyhania.

Okrem toho, keď čip má priamy kontakt s povrchom spracovaného otvoru, spracovaný povrch bude poškriabaný, samozrejme tento spôsob vypúšťania čipov a vplyv na kvalitu povrchu otvoru. Všeobecne povedané, kvalita tradičného vŕtania nemôže spĺňať požiadavky na presnosť výrobného odvetvia lietadiel, a musí sa spoliehať na iné procesy, aby zabezpečili kvalitu povrchu otvorov, čím sa zníži účinnosť práce, ale aj zvýšenie nákladov na spracovanie. Z technického a ekonomického hľadiska tradičný vŕtací proces už nie je vhodný na výrobu lietadiel.

Proces mletia skrutkového otvoru

V porovnaní s tradičným vŕtanie, špirála frézovanie diera prijíma úplne inú metódu spracovania. Špirálová diera frézovanie proces sa skladá z "rotácie" vretena a "revolúcia" vretena okolo stredu otvoru.

Po prvé, trajektórie centra nástrojov je špirála linka skôr ako priamka, to je, nástroj centrum a stred obrábacieho otvoru už sa nezhoduje, je excentrický proces obrábania. Priemer náradia sa líši od priemeru otvoru, ktorý prerazí obmedzením obrábania rovnaký priemer otvoru s nástrojom v tradičnej vŕtacej techniky, a uvedomuje si obrábanie série otvorov s priemerom s jedným priemerom nástroj. To nielen zlepšuje účinnosť spracovania, ale tiež výrazne znižuje počet a typy nožov uložených a znižuje náklady na spracovanie.

Po druhé, proces mletia špirála je prerušovaný proces mletia, ktorý prispieva k rozptylu tepla nástroja, aby sa znížilo riziko opotrebenia náradia a poruchy spôsobené akumuláciou teploty. Ešte dôležitejšie je, v porovnaní s tradičnou vŕtanie, špirála frézovanie proces v používaní chladiacej kvapaliny bola výrazne zlepšila, celý proces frézovanie môže byť použitý stopové mazanie alebo dokonca chladenie vzduchom na dosiahnutie chladenia, je zelený proces.

Po tretie, spôsob excentrického obrábania robí čip dostatok miesta na vypúšťanie z otvoru drážky, takže režim vypúšťania žetónov už nie je hlavným faktorom ovplyvňujúcim kvalitu dier. Je možné vidieť, že táto technológia má rozsiahly vývojový priestor a dobré vyhliadky na trhu, ale ako novú metódu spracovania je potrebné ďalej študovať a prediskutovať jeho mechanizmus spracovania.

Výhody skrutkových frézovanie otvorov

(1) zlepšiť kvalitu obrábacích otvorov a životnosti náradia.

V porovnaní s tradičnou Vŕtacia technika, kvalita a pevnosť otvoru sa výrazne zlepšila. Skrutka frézovanie otvor patrí k prerušovaným rezanie, nižšia frézovacia sila je diera bez Burr; Priemer nástroja je menší ako otvor, čip môže byť ukončený hladko, takže drsnosť otvoru povrchu môže byť značne znížená; pri spracovaní kompozitných materiálov sa tradičné dierovanie v dôsledku pasivácie špičky náradia spôsobené delkontaminácia, odizolovanie, kvalita otvoru povrchu je eliminovaný.

Tradičné vŕtanie nástroj centrum rezanie schopnosť je nízka, a ľahko sa hromadí teplo a nosiť rýchlo, nástroj život je všeobecne nízka; Skrutka frézovanie otvor kvôli nižšej frézovanie sily výrazne zvýšiť životnosť nástroja.

(2) skrátiť vývojový cyklus a uložiť spracovateľské náklady.

Použitie špirálnej dierky frézovanie v lietadlách a iných ťažkých strojov výrazne skracuje vývojový cyklus a zníži náklady.

S skrutkovitou dierkou techniky frézovanie, otvory s rôznymi priemermi a zložitých tvarov môžu byť obrábané s rovnakým nástrojom. Vzhľadom k výhodám metódy obrábania je možné uložiť tradičný protikužeľ a vystružovanie prácu. To znamená, že v budúcnosti bude počet typov nástrojov naďalej znižovať. Z hľadiska celého vývojového cyklu môže použitie skrutkových technológií znížiť množstvo procesov (ako sú rôzne otvory po rozklade a demontáže pre odstraňovanie Burr, reaming, odstraňovanie chladiacej kvapaliny a montáž), čo značne skracuje spracovateľský cyklus.

(3) vysoký stupeň automatizácie.

Dosiahnutie vyššieho stupňa automatizácie je tiež spôsob, ako znížiť náklady na spracovanie. Vzhľadom k nízkej frézovanie sily skrutkového otvoru frézovanie, táto technológia môže byť aplikovaný na priemyselné robot zariadenia. Vzhľadom k tomu, priemyselné robot zariadenie je pomerne slabý, a tradičné vrty axiálne sila je príliš veľká, takže tradičné vrty nemôže byť aplikovaný na tento druh zariadenia.

(4) podporovať používanie nových materiálov.

Je to zrejmý trend používať nové materiály v lietadlách dielov. V širokej miere sa používali nové materiály, ako sú zliatiny titánu a kompozitné materiály. Vývoj a používanie nových materiálov však vyžaduje vhodnú podporu na spracovanie, v spracovaní dier, výskum ukazuje, že v porovnaní s tradičnou Vŕtacia technológia, špirála frézovanie technológia má významnú výhodu.

HELICAL otvor frézovanie proces iba 1 nástroj môže byť spracovaný z rôznych priemerov, vysoko kvalitných otvorov, a to nielen skrátiť čas na zmenu nástroja, a zachrániť proces dokončovacie práce, výrazne zlepšiť efektivitu prác. Vzhľadom na výhody technológie frézovanie skrutkami, mnoho podnikov, najmä v letectve a plesní priemyslu, začali aplikovať na výrobnú prax. S popularizáciou a uplatňovaním tejto technológie, bude tradičný vŕtací nástroj postupne eliminovať, a nové otvory frézovanie zariadenia sa objaví viac a viac v obrábaní workshop.

Zdroj: stroj nástroj tlač

Populárne Tagy: CNC hliníkové sústruženie 4 Axis Drone diely, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, veľkoobchod, prispôsobené, vyrobené v Číne