CNC hliníkové sústružnícke diely pre kryt pneumatík do auta

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

Sústruženie a požiadavky

Podľa materiálu pracovného náradia, požiadaviek na presnosť a obrábacích strojov, nástrojov, prípravkov atď., Primeraný výber dávkovania rezania.

Pri zapichovaní na pracovných predmetoch typu hriadeľa by sa malo vykonať pred vozíkom Semoul, aby sa zabránilo deformácii pracovných častí.

Ak je hriadeľ hrubého automobilu so závitom, zvyčajne je to po závitovaní, potom jemné auto bez závitových častí.

Pri otáčaní stupňovitého hriadeľa sa kvôli zaisteniu tuhosti otáčania zvyčajne zvyčajne jedná o väčšiu časť priemeru automobilu, väčšiu časť zadného priemeru automobilu.

Koncová plocha pracovnej časti by mala byť pred vŕtaním vyrovnaná. Ak je to potrebné, najskôr dierujte stredový otvor. Pri vŕtaní hlbokých otvorov sa spravidla najskôr vyvŕtajú vodiace otvory.

Rozmery s požiadavkami na toleranciu by sa mali spracovať pokiaľ je to možné podľa tolerancií medzi nimi.

Pre procesy hrubovania, ktoré pri postupe nešpecifikujú požiadavky na drsnosť povrchu, by hodnota drsnosti povrchu Ra po spracovaní nemala byť väčšia ako 0,025 mm.

Hodnota Ra drsnosti povrchu pred lisom by nemala byť väčšia ako 0,0125 mm.

Pokiaľ je ďalším procesom potrebné povrchové kalenie, ultrazvukové skúmanie alebo valcovanie pracovného povrchu, mala by byť drsnosť povrchu pri tomto procese Ra hodnota malá 0,0063 mm.

Ak operácia po tejto operácii nie je schopná odstrániť otrepy, v tejto operácii sa odstránia otrepy produkované spracovaním tejto operácie.

Pri otáčaní otvoru 10 až 20 mm musí byť priemer tyče noža 0,6 až 0,7-násobok obrábaného otvoru a pri otáčaní otvoru väčšieho ako 20 mm by sa spravidla mala používať tyč noža s upínacou hlavou.

Po zavesení kolieska vyskúšajte rez.

Keď sa používa automatická syntéza, podľa karty nastavenia obrábacieho stroja na nastavenie relatívnej polohy nástroja a obrobku, po nastavení na vykonanie skúšobného rezu je prvý kus kvalifikovaný pred spracovaním;

Pri zapnutí stojana, keď je držiak noža nastavený, sa nesmie lúčom pohybovať podľa ľubovôle.

Keď má príslušný povrch obrobku požiadavky na toleranciu polohy, skúste dokončiť zatočenie v spone.

Pri otáčaní polotovarov valcového prevodu musia byť otvor a referenčná plocha obrobené jednorazovo. Ak je to potrebné, značkovacia čiara by mala byť vyradená z vozidla v blízkosti kružnice delenia prevodov čelnej plochy.

V procese spracovania veľkých častí by ste mali vždy skontrolovať, či je obrobok uvoľnený, aby sa zabránilo dopadu na kvalitu spracovania alebo úrazy.

Pri hrubovaní a dokončovaní na rovnakom obrábacom stroji by hrubovanie malo spravidla uvoľňovať počiatočné časti, kým nevychladne a znovu sa naloží.

Ak počas procesu rezania vydá abnormálny zvuk systému pracovných častí obrábacieho stroja alebo sa drsnosť povrchu obrábania náhle zhorší, nôž by sa mal okamžite vytiahnuť z kontroly zastavenia.

Zaokrúhľovanie, zatáčanie, hĺbka drážky atď. Počas hrubovania by sa malo zvyšovať alebo prehlbovať podľa vyváženia dokončovania, aby sa zabezpečilo splnenie požiadaviek na dokončovanie.

Požiadavky na zákruty, zaoblenie, veľkosť a toleranciu, ktoré nie sú uvedené na výkresoch a v postupoch, musia byť v súlade so ZBJ38001.

Pri hromadnej výrobe musí byť pred pokračovaním v spracovaní vykonaná prvá kontrola.

Počas spracovania musí obsluha vykonať samočinný test obrobku.

Obsluha by mala správne používať meracie zariadenie, najskôr nastaviť nulovú hladinu a pomocou akcie pôsobiť ľahko.

Na pracovné povrchy, ako sú zdrsnené povrchy párov, trecie povrchy a polohovacie povrchy, nie je možné tlačiť značky.