Zabráňte prasknutiu na vnútornej stene častí plášťa z hliníkovej zliatiny

Sep 25, 2020

Zanechajte správu


Na základe analýzy makroskopických a mikroskopických charakteristík trhlín na vnútornom povrchu častí zliatinovej škrupiny a procesu spracovania častí sa nakoniec zistia príčiny porúch a navrhnú sa opatrenia na zlepšenie.

Analýzou chemického zloženia zlomenej časti chybnej časti obsah každého prvku spĺňa požiadavky príslušných noriem, takže je vylúčená možnosť praskania na vnútornom povrchu časti spôsobeného zmiešaním surovín.

Výsledky nízkoenergetickej koróznej skúšky poškodených častí vylúčili možnosť praskania vnútorného povrchu častí v dôsledku vážnych metalurgických porúch.

S cieľom vyriešiť problém s prasklinami na vnútornej stene častí plášťa bol podrobne analyzovaný proces spracovania. Pôvodná technológia spracovania častí plášťa z hliníkovej zliatiny 2A12 je: záslepka → stredový otvor automobilu (Ф65) → tepelné ošetrenie (kalenie + prirodzená porucha) → vnútorný otvor automobilu (Ф140) → porucha. Hrúbka steny dielov pred tepelným spracovaním dosahuje 92,5 mm.


Metalografická analýza zlyhaných častí po tepelnom spracovaní (kalenie + prirodzeného zlyhania) ukazuje, že príčinou trhlín na vnútornej stene častí plášťa je príliš hrubá stena potrubia a nedostatočné tepelné ošetrenie.




Podľa skutočnej situácie v častiach plášťa z hliníkovej zliatiny sa proces tepelného spracovania ešte viac optimalizuje, čím sa ochladí + tepelné ošetrenie umelým starnutím. Jamová pec sa zahreje na 495 ± 5 ° C, udržuje sa na 180 ° 210min a ochladí sa vodou. V mikroštruktúre sa nezistilo žiadne nadmerné spaľovanie a agregácia fázy spevnenia pozdĺž hranice zŕn sa výrazne zlepšila. To dokazuje, že praskliny na vnútornom povrchu dielu sú spôsobené nedostatočným tepelným spracovaním.


Spracovanie dielov ozubených kolies


Pri analýze technológie spracovania chybných častí sa dospelo k záveru, že pri spracovaní na neadekvátnu časť tepelného spracovania a pri udržaní predchádzajúcej rýchlosti rezu a množstva rezu vytvára časť hrotu nástroja koncentráciu napätia a pôsobí na miesto zhromažďovania hranice zrna. fáza spevnenia, ktorá vedie k distribúcii trhlín pozdĺž fázy spevnenia. Smer sa rýchlo rozširoval.




Na základe analýzy makroskopických a mikroskopických charakteristík trhlín na vnútornom povrchu častí zliatinovej škrupiny a procesu spracovania častí sa nakoniec zistia príčiny porúch a navrhnú sa opatrenia na zlepšenie.




Analýzou chemického zloženia zlomenej časti chybnej časti obsah každého prvku spĺňa požiadavky príslušných noriem, takže je vylúčená možnosť praskania na vnútornom povrchu časti spôsobeného zmiešaním surovín.




Výsledky nízkoenergetickej koróznej skúšky poškodených častí vylúčili možnosť praskania vnútorného povrchu častí v dôsledku vážnych metalurgických porúch.


Zaslať požiadavku