Faktory ovplyvňujúce mechanické vlastnosti opracovaného povrchu

V procese rezania mechanických častí bude obrobok ovplyvňovaný reznou silou a rezným teplom, takže kov povrchovej vrstvy zmení fyzikálne a mechanické vlastnosti. V procese mletia bude plastická deformácia a rezné teplo vážnejšie ako rezanie čepelí. Aby sme zaistili mechanické vlastnosti opracovaných povrchov dielcov, musíme pochopiť, aké faktory ovplyvňujú mechanické vlastnosti opracovaných povrchov dielcov.

1. Parametre kalenia a vyhodnotenia za studena

(1) Tvrdenie kovov za studena

Počas procesu obrábania je vďaka strižnej sile ľahké objaviť plastickú deformáciu, skreslenie, skreslenie a dokonca aj lom kryštálovej mriežky, čo zvýši tvrdosť a pevnosť povrchového kovu.

(2) Hlavné faktory ovplyvňujúce kalenie za studena

· Tupý polomer reznej hrany sa zvyšuje a efekt stláčania na povrchu kovu sa zvýši, čím sa zhorší plastická deformácia, čo vedie k zvýšenej tvrdosti za studena.

· Opotrebenie boku nástroja sa zvyšuje a trecie upnutie medzi bokom a povrchom, ktorý sa má spracovať, zvyšuje plastickú deformáciu, čo vedie k zvýšenej tvrdosti za studena.

· Vplyv tupého polomeru reznej hrany na kalenie pri práci. Zvyšuje sa rýchlosť rezania, skracuje sa doba pôsobenia nástroja a obrobku, znižuje sa hĺbka rozpínania plastickej deformácie a hĺbka studenej tvrdej vrstvy sa znižuje. Po zvýšení reznej rýchlosti sa skráti doba pôsobenia rezného tepla na povrchu obrobku, čo vedie k zvýšenej tvrdosti za studena.

2. Zmeny v metalografickej štruktúre materiálu povrchovej vrstvy

(1) Brúsenie horením: Keď teplota brúseného povrchu obrobku dosiahne teplotu fázového prechodu, metalografická štruktúra povrchového kovu sa zmení, čo zníži pevnosť a tvrdosť povrchového kovu a zvyškové napätie. dôjde k drobným prasklinám. Pri brúsení kalenej ocele môže dôjsť k popáleninám, popáleninám a žíhaniu.

Popálené popálenie: Teplota v mlecej zóne nepresahuje fázovú transformačnú teplotu kalenej ocele, ale prekročila transformačnú teplotu vlneného telesa. Temperovaná martenzitická štruktúra povrchového kovu obrobku sa zmení na temperovanú štruktúru s nízkou tvrdosťou.

· Kaliace popáleniny: Ak teplota v reznej zóne prekročí teplotu fázového prechodu, v spojení s kaliacim účinkom chladiacej kvapaliny, povrchový kov prechádza sekundárnym kalením a jeho tvrdosť bude vyššia ako tvrdosť temperovaného martenzitu, zatiaľ čo v jeho nižšej hodnote. vrstva, ochladzovanie je pomalšie Objavila sa temperovaná štruktúra s nižšou tvrdosťou ako pôvodný temperovaný martenzit.

· Žíhavé popálenie: Ak teplota v reznej zóne prekročí teplotu fázového prechodu a do mlecej zóny nevstúpi žiadne chladivo, povrchový kov vytvorí spätnú štruktúru, ktorá umožní prudký pokles tvrdosti povrchu.

(2) Zvyškové napätie povrchovej vrstvy: pôsobením reznej sily bude spracovaný povrch ovplyvnený ťahovým napätím a spôsobí pretiahnutú plastickú deformáciu. Povrchová plocha má tendenciu zväčšovať sa, v tomto okamihu bude vnútorná vrstva v stave elastickej deformácie. Keď je rezná sila odstránená, vnútorný kov má tendenciu sa zotavovať, ale kvôli obmedzeniu plastickej vrstvy, ktorá prešla plastickou deformáciou, nemôže byť obnovená do svojho pôvodného tvaru. Preto bude na povrchovej vrstve zvyškové tlakové napätie a vnútorná vrstva bude vyrovnaná ťahovým napätím.