Ako identifikovať súradnice CNC obrábacích strojov?

CNC obrábacie stroje sú náročná kariéra vo výrobe spracovania obrobku, ak má nastavenie súradníc malú odchýlku, urobí výrobok zošrotovaný a môže dokonca spôsobiť bezpečnostné nehody. Tak ako určiť CNC obrábací súradnicový systém?

(1) Referenčný bod obrábacích strojov CNC: referenčný bod je tiež pevným bodom obrábacích strojov, na obmedzenie limitnej polohy pohybu nosiča nástroja sa používa mechanický blok alebo elektrické zariadenie. Jeho hlavnou funkciou je poskytnúť polohu systému súradníc stroja.

(2) CNC systém súradníc obrábacích strojov: súradnicový systém na CNC obrábací stroj prijíma pravú ruku karteziánsky súradnicový systém.

(3) Súradnicový systém obrobku: Súradnicový systém obrobku je súradnicový systém nastavený programátormi počas programovania, známy aj ako programovací súradnicový systém.

Pôvod systému súradníc obrobku: v numerickom ovládacom programovaní je v prvom rade podľa tvarových charakteristík a veľkosti spracovaných častí ako počiatok programovacích súradníc nastavený bod na diagrame dielov, ktorý sa nazýva pôvod programovania. Teoreticky je možné z vybrať pôvod súradnicového systému obrobku kedykoľvek na obrobku, čo však môže viesť k ťažkopádnym problémom s výpočtom a zvýšiť problémy s programovaním. Aby sa uľahčil výpočet a zjednodušil programovanie, je to zvyčajne pôvod súradnicového systému obrobku je vybraný v strede otáčania obrobku, špecifická poloha môže byť považovaná za nastavenej na ľavej koncovej strane (alebo pravej strane) obrobku a pokúsiť sa, aby sa programovací údaj zhodoval s konštrukčným údajom a polohovacím údajom.

Zarovnanie nástroja: súradnicový systém obrábacích strojov je jediným odkazom na obrábací stroj, takže je potrebné zistiť polohu počiatku programu v súradnicový systém obrábacích strojov prostredníctvom zarovnania nástroja. Podstatou nástroja je určiť pôvod súradnicového systému obrobku v jedinečnej polohe systému súradníc obrábacích strojov. Nastavenie náradia je hlavnou prevádzkou a dôležitou zručnosťou v CNC obrábaní. Presnosť zarovnania určuje presnosť obrábania dielov. Účinnosť vyrovnania zároveň priamo ovplyvňuje aj efektivitu obrábania CNC.

CNC pohyb posuvu obrábacích strojov, niektoré poháňané pohybom vretena, niektoré pomocou pracovného stola s pohybom obrobku na dosiahnutie. Zvyčajne sa pri programovaní predpokladá, že obrábací stroj v spracovaní je pohybom nástroja, alebo je spracovaný pohyb obrobku, je spracovaný ako relatívny statický obrobok a nástroj v pohybe a smer nástroja od obrobku ako súradnice kladného smeru osi Z a zhody osi vretena , smer nástroja smerom od obrobku pre kladný smer (+Z); Os X kolmá na os Z a rovnobežná s ložnou plochou obrobku, ak ide o frézovací stroj s jedným stĺpikom, v prednej časti vretena nástroja smerom k smeru kolóny, správnym smerom pohybu je kladný smer osi X (+X); Os Y môže byť určená pravou rukou na základe zvolenej osi X a osi z.