Jeden z bežne používaných spôsobov spracovania kovov: vŕtanie, dávkové spracovanie kovových častí

1. Definícia vŕtania

Čínsky názov: Vŕtanie

Anglický názov: vŕtanie

Iné názvy: vŕtanie

Definícia: Vŕtací nástroj sa pohybuje voči obrobku a vykonáva axiálny posuv a spôsob obrábania otvorov v obrobku.

Vŕtanie je jednou z najzákladnejších metód spracovania otvorov. Vŕtanie sa často vykonáva na vŕtačkách a sústruhoch, ale aj na vyvrtávacích strojoch a frézkach. Medzi bežne používané vŕtačky patria stolové vŕtačky, vertikálne vŕtačky a radiálne vŕtačky.

Po druhé, vlastnosti vŕtania:

V porovnaní s otáčaním vonkajšieho kruhu je pre vrtnú korunku oveľa ťažšie pracovať lokálne na opracovanom povrchu, čo spôsobuje určité špeciálne problémy. Napríklad tuhosť a pevnosť vŕtacej korunky, pridržiavanie triesok a odvádzanie triesok, vedenie a chladenie a navlhčenie, kĺzanie atď., Je možné zhrnúť takto:

1. Bity sa dajú ľahko odkloniť

Odchýlka: vzťahuje sa na zväčšenie priemeru otvoru spôsobené ohnutím vrtáka počas spracovania, otvor nie je okrúhly alebo je os šikmej osi atď., Pozri obrázok 2-6.

Dôvod: V dôsledku nepresného centrovania vŕtacej korunky je tuhosť a vodiaci účinok vrtnej korunky zlý a vrták sa počas rezania ľahko vychyľuje a ohýba.

2. Ťažké evakuovať čipy

Veľkosť triesky vŕtaného otvoru je širšia a veľkosť otvoru pre triesky je obmedzená. Keď tečie von, prudko sa trie o stenu otvoru a diera je nútená valiť sa do špirálového tvaru. Čip a stena otvoru spôsobia väčšie trenie, stlačenie, zdrsnenie a poškriabanie spracovaného povrchu, čím sa zníži kvalita povrchu. Čipy sa môžu dokonca zablokovať vo vrecku na triesky, zaseknúť alebo zlomiť vrták a nástroj sa rýchlo opotrebuje.

Aby sa zlepšil stav odvádzania triesok, drážka na oddeľovanie triesok môže byť brúsená na vrtnom vrtáku a široký čip môže byť rozdelený na úzke prúžky, aby sa uľahčila evakuácia triesok. Pri vŕtaní hlbokých dier by sa na spracovanie malo použiť vhodné vŕtanie hlbokých dier.

3. Vysoká rezná teplota

Pretože vŕtanie je polouzavreté rezanie, hlavná rezná hrana má veľký záporný uhol čela v blízkosti jadra a priečnej hrany. Teplo generované počas vŕtania je absorbované obrobkom a veľké množstvo triesok s vysokou teplotou sa nemôže včas vybiť, rezná tekutina sa ťažko vstrekuje do reznej oblasti a rezné teplo sa nedá ľahko odvádzať. Trenie medzi trieskami, nástrojom a obrobkom je veľmi veľké, takže rezacia teplota je vysoká, opotrebenie nástroja je veľké a množstvo vŕtania a produktivita sú obmedzené.

4. Nízka presnosť

Presnosť vŕtania je nízka, povrch je drsný, všeobecná presnosť spracovania je pod IT 10, hodnota Ra drsnosti povrchu je vyššia ako 12. 5 mm a efektivita výroby je tiež nízka. Preto sa vŕtanie používa hlavne na hrubovacie alebo predbežné obrábanie.

Obrázok: Štrukturálna schéma vertikálneho vŕtacieho stroja a vahadla s vahadlom

3. Použitie vŕtania

Pri kusovej a malosériovej výrobe sa malé otvory (D&<; 13="" mm)="" na="" malých="" a="" stredných="" obrobkoch="" zvyčajne="" spracovávajú="" stolnými="" vŕtacími="" strojmi="" a="" väčšie="" otvory=""><; 50="" mm)="" sa="" zvyčajne="" spracúvajú="" vertikálnymi="" vŕtacími="">

Otvory na veľkých a stredne veľkých obrobkoch by sa mali spracovať pomocou vŕtacieho stroja s vahadlom a otvory na obrobkoch s otočným telom by sa mali spracovať na sústruhu.

V dávkach a hromadnej výrobe sa v záujme zabezpečenia presnosti spracovania, zvýšenia efektívnosti výroby a zníženia nákladov na spracovanie bežne používajú na spracovanie otvorov vrtáky, viacosové vŕtačky alebo kombinované obrábacie stroje.

Pre otvory s malým a stredným priemerom (D&<; 50="" mm)="" s="" vysokou="" presnosťou="" a="" malou="" drsnosťou="" je="" často="" potrebné="" použiť="" polotovar="" a="" vystružovanie="" na="" vŕtanie="" a="" dokončovanie="" po="">