Tri tipy na upínanie obrobkov CNC

Upínanie je dôležitou súčasťou procesu upínania obrobkov. Po polohovaní obrobku musí byť zvieracia sila vyvolaná určitým mechanizmom a obrobok je pritláčaný k polohovaciemu prvku, aby sa udržala presná polohovacia poloha, ktorá nebude spôsobená reznou silou, gravitáciou obrobku, odstredivkou CNC sústruh alebo zotrvačná sila. Polohové zmeny a vibrácie zabezpečujú presnosť obrábania a bezpečnú prevádzku. Tento mechanizmus, ktorý vytvára upínaciu silu, sa nazýva upínacie zariadenie. (1) Základné požiadavky na upínacie zariadenie (1) Upínací proces je spoľahlivý a nemení správnu polohu, v ktorej je obrobok po polohovaní. (2) Veľkosť upínacej sily je primeraná. Je potrebné zaistiť, aby poloha obrobku bola stabilná a vibrácie boli počas spracovania malé a aby obrobok nespôsoboval nadmernú zvieraciu deformáciu. (3) Prevádzka je jednoduchá, pohodlná, šetrí prácu a je bezpečná. (4) Štruktúra je dobrá a konštrukcia upínacieho zariadenia továrne na sústruhy CNC sa snaží byť jednoduchá, kompaktná a ľahko vyrobiteľná a udržiavateľná. (2) Výber smeru upínacej sily a bodu pôsobenia (1) Upínacia sila by mala byť orientovaná smerom k hlavnej referenčnej polohe. Obrobok, ktorý sa má vyvŕtať, má požiadavku kolmosti na povrch / 4, takže povrch A je hlavnou polohovacou základnou plochou počas spracovania a smer zvieracej sily F by mal smerovať k povrchu / 4. Ak sa upínacia sila zmení na povrch B, v dôsledku chyby uhla medzi stranou CNC sústruhu a spodným povrchom 4 a spodným povrchom B sa polohovacia poloha obrobku počas upínania zničí, čo má vplyv na kolmosť. požiadavky na otvor a povrch 4. CNC sústruh (2) Akčný bod zvieracej sily by mal spadať do podporného rozsahu polohovacieho prvku a mal by byť blízko geometrického stredu podporného prvku. Upínacia sila pôsobí mimo nosnej plochy, čo spôsobuje, že sa obrobok nakláňa a pohybuje, čo ničí polohu obrobku. (3) Smer zvieracej sily by mal viesť k zníženiu veľkosti zvieracej sily. Pri vŕtaní otvoru A sa upínacia sila opiera o J a axiálna rezná sila F. Smer gravitácie C obrobku je rovnaký a upínacia sila potrebná pre proces obrábania je najmenšia. (4) Smer a miesto pôsobenia zvieracej sily sa aplikujú na smer a miesto, kde je tuhosť sústruhu CNC relatívne tuhá. Axiálna tuhosť obrobku s tenkostennou objímkou ​​je lepšia ako radiálne uchytenie. Upínacia sila by mala pôsobiť v axiálnom smere. Keď je tenkostenná skrinka zovretá, mala by pôsobiť na konvexnú prírubu CNC sústruhu. Ak neexistuje príruba, môžete zmeniť z jednobodového na trojbodové. (5) Miesto použitia zvieracej sily by malo byť čo najbližšie k povrchu obrobku. Aby sa zlepšila tuhosť časti na spracovanie obrobku a zabránilo alebo znížilo vibrácie obrobku, mal by byť akčný bod zvieracej sily čo najbližšie k spracovávacej ploche. Pri upínaní vidlice pôsobí hlavná upínacia sila F: zvisle na základnú polohovaciu základnú plochu a pomocná podpera je nastavená blízko spracovávacej plochy. Ak sa použije príslušná pomocná zvieracia sila, môže sa zvýšiť tuhosť pri montáži obrobku. (3) Odhad upínacej sily Upínacia sila má veľa spoločného so spoľahlivosťou inštalácie obrobku, deformáciou obrobku a upínacieho CNC sústruhu a so zložitosťou upínacieho mechanizmu. Počas spracovania je obrobok ovplyvňovaný reznou silou, odstredivou silou, zotrvačnou silou a gravitáciou samotného obrobku. Všeobecne platí, že pri obrábaní malých a stredných obrobkov v sústruhu CNC hrá rozhodujúcu úlohu rezná sila (moment). Pri spracovaní ťažkých a veľkých obrobkov je potrebné zohľadniť vplyv gravitácie obrobku. Ak sa obrobok spracováva vysokorýchlostným pohybom, nemožno ignorovať vplyv odstredivých alebo zotrvačných síl na upnutie. Okrem toho samotná rezná sila predstavuje dynamické zaťaženie, ktoré sa počas spracovania tiež mení. Veľkosť upínacej sily súvisí tiež s tuhosťou prevádzkového systému a účinnosťou prenosu upínacieho mechanizmu. Preto je výpočet upínacej sily veľmi komplikovaný problém a vo všeobecnosti je možné urobiť len hrubý odhad. Kvôli jednoduchosti je možné pri určovaní upínacej sily pri nízkej rýchlosti zohľadniť iba vplyv reznej sily (momentu) na upnutie a predpokladá sa, že procesný systém CNC sústruhu je tuhý a rezací proces je stabilný. Pre najnepriaznivejší okamžitý stav stanovte zvieraciu silu podľa princípu statickej rovnováhy a potom ju vynásobte bezpečnostným faktorom ako skutočnú zvieraciu silu CNC sústruhu. To znamená, Fj = kF. Uťahovacia sila; F—— zvieracia sila vypočítaná podľa statickej rovnováhy za určitých podmienok; k —— Bezpečnostný faktor, berúc do úvahy faktory, ako sú zmeny reznej sily a deformácia procesného systému, všeobecne berúc do úvahy A 2.1.5-3 V praktických aplikáciách nemusia všetky sústruhy CNC vypočítať upínaciu silu v prípade CNC sústruh. Mechanizmus ručného zvierania spravidla určuje zvieraciu silu na základe skúseností alebo analógie. Ak skutočne potrebujete presnejšie vypočítať upínaciu silu, môžete pomocou vyššie uvedenej metódy vypočítať veľkosť upínacej sily.