Aké sú príčiny zlej oxidácie pri spracovaní hliníkovej zliatiny?

Analýza príčin zlej elektrooxidácie pri spracovaní hliníkovej zliatiny zavádza hlavne bežné problémy pri príprave spracovania hliníkovej zliatiny, technické normy procesu oxidačnej demulzifikácie a dôvody nerovnomernej farby oxidu filmu. Odborné znalosti CNC spracovania profilov hliníkovej zliatiny .

Hliník (Al) a hliníková zliatina profil farebné vodivé oxidu hlinitého a hliníkovej zliatiny profil po procese spracovania vodivého kyslíka (kyslík), získané oxid film má stále vysoko-kvalitný vodivosť výkon, ktorý je jeho jedinečnou vlastnosťou. Okrem toho, bezpečnostná ochrana a dekoratívne umenie filmu sú tiež veľmi dobré. Farba filmu na povrchu čistého hliníka je elegantnejšia ako dúhová farba pasivácie filmu zinkovej vrstvy. Má plytké a dobre-proporcie vrásky farbu, ktorá je veľmi sľubná pre aplikáciu a marketing. Použite technológiu spracovania hodnôt.

Profily hliníka a hliníkovej zliatiny (zliatina) (bod topenia 660 °C) vodivé oxidačné spracovanie technológia je jednoduchá v skutočnej prevádzke a nevyžaduje profesionálne vybavenie. V posledných rokoch, príslušné vodivé oxidy film vrstva je ľahko absorbovať organické chemické architektonické nátery, a dobrá kombinácia je získaná. S ďalším zlepšením sa postupne rozšíril aj rozsah aplikácie (fànwéi) ako postreku (princíp elektroforézy, postreku).

1. Skutočné kľúčové body, ktoré sa musia venovať pozornosť v procese prípravy

Hliníkové suroviny sú veľmi nestabilné vo vzduchu, a sú veľmi ľahko premeniť na kyslík (kyslík) film, ktorý nemožno identifikovať ľudskými očami. Vzhľadom k tomu, výrobný proces die odliatkov sa líši, ako je kovanie do tvaru, alebo okamžite rezanie z valcovaných dosiek, alebo starostlivá výroba a spracovanie mechanických zariadení, alebo tvárnenie rôznymi spracovateľských techník a potom uhasenie a temperovanie alebo elektrické zváranie, atď , Povrch obrobku ukazuje rôzne podmienky, rôzne úrovne odpadu alebo odtlačky, takže v pre-riešenie procesu , je potrebné vybrať metódu spracovania, ktorá sa má vyriešiť predtým podľa špecifických podmienok povrchu pracovného kusu.

(1) Ťažké problémy, ktorým je potrebné venovať pozornosť v procese toku starostlivo spracovaných častí: Hoci oxidačný film na povrchu starostlivo spracovaných častí je len spočiatku transformovaný a je ľahko eliminovaný, má ťažký mastný pocit a je veľmi mastný v otvore a na periférii (v dôsledku zmáčanie musí byť pridaný do celého procesu obrábania). Takéto obrobky sa musia najprv vyčistiť rozpúšťadlom. Ak sa okamžite umyjú alkalickými, nielen mastný pocit nemožno odstrániť, ale aj starostlivý výrobný a spracovateľný povrch nemôže niesť dlhodobé silné vyleptanie kyseliny. V dôsledku toho bude aj naďalej ohrozovať nerovnomernosť povrchu obrobku a rozmerové tolerancie, a nakoniec sa stane odpadom.

(2) Kovanie častí v tvare na vyriešenie problémov, ktorým sa musí venovať pozornosť v procese toku. Nie všetky povrchy kovaných častí boli mechanicky spracované. Povrch, ktorý nebol mechanicky spracovaný, je ponechaný s nadmerne hrubou oxidovou vrstvou vytvorenou počas celého procesu odlievania a niektoré obsahujú aj zvetranú vrstvu. V tomto prípade je potrebné mechanické spracovanie alebo pieskovanie. Metóda spracovania najprv odstráni počiatočný oxid film tejto časti, alebo produkuje a spracováva ju po alkalickej umývanie. Iba týmto spôsobom je možné odstrániť počiatočnú oxidovú vrstvu nespracovanej časti a zabrániť zmene rozmerovej tolerancie opracovanej časti.

(3) Obrobky, ktoré boli podrobené metódam hasenia a temperovania alebo zvárania, musia byť vopred venované pozornosť na vyriešenie zložitých problémov v procese: podľa spracovateľskej technológie musí byť obrobok pred premiestnením do procesu ochladzovania a temperovania alebo zvárania očistený od povrchových olejových škvŕn. V tejto fáze to však vo všeobecnosti nie je možné. Preto sa na povrchu obrobku vytvorí vrstva olejového spáleného koksárensového rastlinného materiálu. Túto vrstvu koksového rastlinného materiálu nie je možné odstrániť v rozpúšťadle. Ak je namočený v roztoku žieavnej sódy, spôsobí čiastočnú eróziu. , Spôsobuje čierne škvrny alebo nerovnomernosť, čo vážne poškodzuje kvalitu výrobku. Editor používa koncentrovanej kyseliny dusičnej namáčanie metóda zmäkčiť túto vrstvu koksovanie rastlinného materiálu. Potom, čo koksovanie rastlinný materiál je mäkký, môže byť úplne odstránený čistením v žieravý roztok sódy.

Niektoré špecifické riešenia sú nasledovné.

(1) Odmasťovanie rozpúšťadlom. Ak olej škvrna nie je príliš vážna, môže byť namočený v organickej rozpúšťadlo na krátku dobu; ak je olejová škvrna závažnejšia, utrite ju čistou bavlnenou priadzou namočenou v organickej rozpúšťadle alebo ju vyčistite štetcom. Počas skutočnej prevádzky sa majú použiť bezpečnostné špičky a zvyšné organické rozpúšťadlá sa majú po použití riadne skladovať.

(2) Sušenie. Bez ohľadu na špecifickú metódu čistenia, z ktorej sa vyberá rozpúšťadlo, proces sušenia sa nesmie vynechať, inak sa môže stratiť praktický význam čistenia.

3.) Surovinou na viazanie by mal byť hliníkový drôt, medený drôt a pozinkované oceľové pásy sú zakázané a môže sa použiť tenký železný drôt s odstránenou zinkovou vrstvou.

Páskovanie väčších voľných častí by malo brať do úvahy polohu páskovania a pokúsiť sa ju zviazať do otvoru v blízkosti okraja časti, aby sa znížilo poškodenie povrchu obrobku.

Rôzne druhy obrobkov nie sú vhodné pre viazanie v reťazci, pretože oxidačný roztok čas hliníka (Al) materiál rôzneho zloženia (model) je iný.

Dávajte pozor na orientáciu pripútaného obrobku, keď je zavesený vo vzduchu, a zabráňte tomu, aby konkávne (dovnútra plniaca) časť spôsobila zachytenie vzduchu v dôsledku zostupu.

Alkalické umytie na odstránenie olejových škvŕn na povrchu obrobku.

(4) Alkalické umývanie.

(5) Cirkulačný systém (pokračovať) čistenie vody. Čistenie po alkalickej umytí je najlepšie najprv čistiť vriacou vodou, čo je prospešné pre čistenie alkalických látok na povrchu obrobku. V prípade obrobkov s pochovanými otvormi a dvojitými štrbinami by sa malo čistenie časti zdvihnúť a zvyškový roztok v ňom by sa mal pretrepať a kyanid sodný by sa mal okamžite premeniť na svetlo, aby sa zabránilo oxidácii.

(6) Kyanid sodný sa zdal byť ľahký.

Ak vyriešite problém rôznych hliníkových a hliníkových odliatkov, mali by ste v podstate pridať 20mL/L kyseliny chlorovodíkovej do tajného receptu tu urýchliť odstránenie neriešiteľnej látky, ktorá sa drží povrchu die-casting časti počas alkalického umývania.

2. Technické normy pre oxidačný demulzifikačný proces

(1) Oxidácia. Receptúra riešenia a pracovné normy:

Po predchádzajúcom roztoku je potrebné okamžite prejsť na oxidačný proces, aby sa zabránilo príliš dlhému ponechaniu obrobku vo vzduchu a jeho premene na prírodný oxidový film, ktorý poškodí kvalitu vrstvy oxidu. Aj keď je lepšie namočiť do studenej vody znova, ako vystaviť vzduchu, nie je vhodný pre namáčanie príliš dlho. Ak je namáčanie v 3% zriedenej kyseliny dusičnej, to môže ešte oxidovať znova počas 15-30 minút. Príliš dlho je tiež škodlivé pre konverziu filmu, najmä v starom kyanidu sodného s meďou a inými zvyškami.

Teplota roztoku v celom oxidační procese (guòchéng) je obzvlášť dôležitým štandardom spracovateľských technológií. Ak je teplota roztoku príliš vysoká, rýchlosť demulzifikácie sa zrýchli a oxidový film bude náchylný na delamáciu; v prípade, že teplota roztoku je príliš nízka, demulzifikácia rýchlosť bude pomalá, čo má za následok Film je svetlo vo farbe a má zlú priľnavosť.

S cieľom získať rovnaký farebný tón na povrchu hliníkového profilu rovnakého modelu a špecifikácie, malo by byť riešené pri rovnakej teplote roztoku v rovnakom čase.

V určitom rozsahu je teplota nepriamo úmerná času, to znamená, že čím vyššia je teplota roztoku, tým menej času je potrebné, naopak, čím dlhší je potrebný čas.

Čím vyššia je čistota hliníkového profilu, tým dlhšia je oxidácia (chǔlǐ) čas potrebný na jeho vyriešenie. Oxidačný roztok čas nestačí, a prevedený oxid film je príliš ľahký; čistota hliníkového profilu je nízka, a oxidačný čas je skrátený, inak oxid film sa objaví opotrebované, a dokonca aj vodivosť filmu bude poškodený.

S cieľom získať jednotnú farbu oxidačného filmu, veľké objekty môžu byť pretrepať v roztoku, keď sú oxidované, a veľké objekty môžu byť riešené s miešanie riešenie alebo statické riešenie (bez miešania riešenie, žiadne pretrepávania obrobku), aby sa zabránilo okraj obrobku z kontaktu Existuje viac výmenných príležitostí pre riešenie, ako centrum riadenia obrobku , čo má za následok nerovnomernú farbu oxidu filmu.

(2) Chladenie cirkulujúcej vody čistenie. V prípade obrobkov s pochovanými otvormi a dvojitými štrbinami by sa malo zlepšiť čistenie tejto časti a zvyškový roztok vo vnútri by sa mal pretrepať, aby sa zabránilo vytekaniu kyslíkového (kyslíkového) roztoku a oxidácii (vandalizmu).

(3) Samovyšetenie. Kvalita obrobku by sa mala po vyčistení samokontrolou skontrolovať chladiacou cirkulujúcou vodou. Ak sa zistilo, že je chybný, môže byť odstránený v roztoku žieavnej sódy. Potom, čo sa objavilo svetlo, bude okysličený znova. Je ťažšie odstrániť a opraviť po niekoľkých problémoch, a to je ľahké poškodiť rutinné.

(4) Sucho. Suchosť je dôležitá pre kvalitnú údržbu. Oxidované časti je potrebné pred vysychať z minerálnej kyslej vody na povrchu obrobku a potom vystaviť slnku. Môže sa tiež piecť pri štandardnej teplote 45~50°C a teplota by nemala byť príliš vysoká, aby sa zabránilo pečeniu, krehkosti, praskliec a farbe povrchu, ktorá vyzerá opotrebovaná.

3. Izopropylitán pre veľkokastné časti

(1) Celkové riešenie. Podľa špecifikácií vonkajšieho okraja oxidových častí (stredne uvoľňovacej kapacity), použite drevené dosky alebo tehly tvoriť rám, a šíriť plastovú fóliu na ráme na výrobu konkávne nádrže. V prípade, že pomer strán je vyriešiť časti dosky, bude to 100 MM hore a dole je v poriadku, v prípade, že obrobok je pretrepať hore a dole v tomto bazéne počas skutočnej prevádzky, oxid film môže byť vytvorený na povrchu.

(2) Riešiť podľa miesta. Výroba a spracovanie CNC sústruhov rieši zložité, vysoko presné, masovú výrobu a rôzne problémy so spracovaním dielov. Je to mäkká a vysokoúťazijná automatizačnosť CNC sústruh, čo znamená vyhliadky na vývoj súčasných CNC sústruhových riadiacich systémov. Typický mechatronika produkt. V industrializácii sa už používa v širokej škále aplikácií, čo výrazne zlepšilo produktivitu spoločnosti. Roztok s čiastočným delením znamená, že obrobok sa rýchlo mení alebo otáča v rôznych častiach nádrže (bazéna) a nakoniec sa povrch obrobku niekoľkokrát dotkne roztoku, aby sa pomaly vytváral a zahusťoval kyslíkový (kyslíkový) film. .