Navrhnite body pre 9 pracovných prípravkov

Návrh upnutia nástroja sa zvyčajne vykonáva v súlade so špecifickými požiadavkami procesu po vyvinutí procesu obrábania dielov. Tento proces by mal byť vyvinutý, mal by v plnej miere zohľadňovať možnosti realizácie prípravku a pri navrhovaní pracovného prípravku je možné tento proces v prípade potreby aj upraviť. Kvalita návrhu upínača nástrojov by sa mala merať na základe toho, či je možné stabilne zaručiť kvalitu spracovania pracovného tovaru, vysokú efektívnosť výroby, nízke náklady, pohodlné odstraňovanie triesok, bezpečnosť prevádzky, úsporu práce a výrobu. , údržba je ľahká atď.

Jeden. Základné princípy návrhu upínacích prípravkov:

1. dosiahnuť stabilitu a spoľahlivosť umiestnenia robotníka počas používania;

2. Majte dostatočnú nosnú alebo zvieraciu silu, aby ste zaistili, že pracovné časti procesu upínania nástroja budú;

3. Zoznámte sa s jednoduchou a rýchlou obsluhou počas procesu upínania;

4. Krehké časti musia byť konštrukciou, ktorá sa dá rýchlo vymeniť, a najlepšie je za iných podmienok nepoužívať iné nástroje;

5. zabezpečiť spoľahlivosť opakovaného umiestnenia svietidla počas nastavovania alebo výmeny;

6. Vyvarujte sa čo najväčšej štrukturálnej zložitosti a vysokých nákladov;

7. Pokiaľ je to možné, vyberte štandardné diely ako komponenty;

8. Formovať systém a štandardizáciu interných produktov.

Dva. Základné vedomosti o konštrukcii upínacích prípravkov

Vynikajúce zariadenie stroja musí spĺňať nasledujúce základné požiadavky:

1. Zabezpečiť presnosť spracovania obrobku, aby sa zabezpečil kľúč k presnosti spracovania, predovšetkým pri správnom výbere referencie polohy, metód polohovania a súčastí polohovania, ak je to potrebné, ale tiež vykonať analýzu chyby polohovania, ale venujte pozornosť aj štruktúre ostatných komponentov v prípravku na presnosť spracovania nárazu, aby ste zabezpečili, že prípravok spĺňa požiadavky na presnosť spracovania obrobku.

2. Zložitosť špeciálnych prípravkov na zvýšenie efektívnosti výroby by sa mala prispôsobiť situácii výrobných kapacít a mali by sa čo najviac využívať všetky druhy rýchlych a efektívnych upínacích mechanizmov, aby sa zabezpečila pohodlná prevádzka, skrátila pomocná doba a zvýšila efektívnosť výroby.

3. Štruktúra špeciálnych prípravkov s dobrým výkonom procesu by mala byť jednoduchá a primeraná, aby sa uľahčila výroba, montáž, nastavenie, kontrola, údržba atď.

4. Používanie kvalitných nástrojov by malo mať dostatočnú pevnosť a tuhosť, obsluha by mala byť jednoduchá, pracovná, bezpečná a spoľahlivá. Za predpokladu, že to objektívne podmienky umožňujú a sú cenovo dostupné, by sa mali na zníženie pracovnej sily obsluhy v maximálnej možnej miere používať mechanizované upínacie zariadenia, ako sú pneumatické a hydraulické zariadenia. Na odstránenie triesok by mali byť vhodné aj prípravky na obrábanie. V prípade potreby je možné nastaviť štruktúru na odstraňovanie triesok, aby sa zabránilo poškodeniu umiestnenia obrobku a poškodeniu nástroja, aby sa zabránilo hromadeniu triesok, ktoré by priniesli veľké množstvo tepla a spôsobili deformáciu procesného systému.

5, mali by sa čo najviac používať ekonomické špeciálne svietidlá štandardné komponenty a štandardná štruktúra a snažiť sa o jednoduchú štruktúru, ľahkú výrobu, aby sa znížili náklady na výrobu prípravku. Návrh by preto mal byť založený na objednávke a výrobnej kapacite programu upínacích prípravkov na vykonanie potrebnej technickej a ekonomickej analýzy s cieľom zvýšiť ekonomickú efektívnosť upínacieho prípravku vo výrobe.

Tri. Prehľad normalizácie konštrukcie upínača nástrojov

1. Základná metóda a kroky návrhu upínača nástrojov

Originálne materiály pre dizajn prípravku na prípravu preddizajnu sú:

a) Oznámenie o dizajne, hotové výkresy dielov, výkresy a trasy slepých pokusov a ďalšie technické informácie, aby sa pochopili technické požiadavky na spracovanie každého procesu, polohovací a upínací program, obsah spracovania predchádzajúceho procesu, situácia slepého pokusu, obrábacie stroje použité pri spracovaní, nástroje, kontrolné nástroje, rozpätie obrábania a množstvo rezu;

b) Porozumieť objemu výroby a dopytu po zariadeniach;

c) porozumieť hlavným technickým parametrom, výkonu, špecifikáciám, presnosti použitého stroja a kontaktným rozmerom niektorých konštrukcií pripojených k zariadeniu;

d) štandardný inventár materiálu upínača.

2. Úvahy o dizajne pracovného prípravku

Dizajn svietidla je zvyčajne samostatná konštrukcia, ktorá vzbudzuje dojem, že konštrukcia nie je príliš zložitá, najmä v súčasnosti je populárne hydraulické svietidlo, takže je výrazne zjednodušená jeho pôvodná mechanická konštrukcia. Ak sa však proces návrhu nebude brať do úvahy podrobne, bude sa javiť ako zbytočný. problém:

a) Skladová marža spracovanej časti. Spôsobil, že veľkosť blanku bola príliš veľká, čo malo za následok rušenie. Pred navrhnutím si preto nezabudnite pripraviť prázdny plán. Ponechajte dostatok priestoru.

b) plynulosť odstraňovania triesky upínača. Navrhnutý kvôli obmedzenému spracovateľskému priestoru obrábacieho stroja, upínač je často navrhnutý tak, aby bol kompaktnejším priestorom, keď je často prehliadaný v procese spracovania, ktorý produkujú železné štiepky v slepej uličke upínača, vrátane toku kvapaliny z triesok nie je plynulý, neskoršie spracovanie so sebou nesie veľa problémov. Preto by sa na začiatku skutočného mali zvážiť proces spracovania problémov, po tom všetkom, prípravky sú pre zlepšenie efektívnosti, ľahké na základe prevádzky.

c) Celkové otvorenie svietidla. Ignorovanie otvorenosti, ktorá vedie k tomu, že karta operátora je náročná, časovo a časovo náročná, je dizajnovo tabu.

d) Základný teoretický princíp návrhu prípravku. Každá súprava prípravkov musí prejsť nespočetným počtom upínaní, uvoľňovacích akcií, aby mohla byť na začiatku schopná vyhovieť požiadavkám používateľov, ale doplnenie by malo mať svoju presnosť, aby nevytváralo niečo, čo je v rozpore so zásadou. Aj keď máte to šťastie, že to teraz môžete urobiť, nebude to trvať dlho. Dobrý dizajn by sa mal do začiatku času zmierniť.

e) Vymeniteľnosť polohovacieho prvku. Polohovací prvok je zle opotrebovaný, je preto potrebné zvážiť jeho rýchlu a pohodlnú výmenu. Najlepšie je nenavrhovať na väčšie časti.

Hromadenie skúseností s dizajnom svietidiel je veľmi dôležité, niekedy je dizajn jedna vec, v praktickej aplikácii druhá vec, takže dobrý dizajn je proces neustáleho zhromažďovania a zhrnutia.

Bežne používané upínače nástrojov sú rozdelené do nasledujúcich kategórií podľa ich funkčnosti:

01 upínacia forma

02 Vŕtanie, frézovanie povrchových nástrojov

03 CNC, skľučovadlo nástrojov

04 Vyskúšajte plyn, vyskúšajte vodné pracovné odevy

05 Rezná hrana, dierujte pracovné odevy

06 Zváracie pracovné odevy

07 Leštiace prípravky

08 Montážne pracovné odevy

09 prenosová tlač, laserové gravírovanie pracovných odevov

01 upínacia forma

Definícia: Nástroj, ktorý umiestňuje sponu do tvaru produktu

Kľúčové body návrhu:

1. Tento typ sponovej formy sa používa hlavne na tigrie kliešte, jeho dĺžka sa dá podľa potreby zachytiť;

2. Na príchytnej forme môžu byť navrhnuté ďalšie pomocné polohovacie zariadenia, ktoré sa na pripojenie upínacej formy zvyčajne používajú metódou zvárania;

3. Obrázok vyššie predstavuje krátky obrázok, veľkosť štruktúry dutiny je určená konkrétnou situáciou;

4. Vhodná poloha v pohyblivom režime je úzko spojená s polohovacím kolíkom s priemerom 12 a polohovací otvor sa posúva s polohovacím kolíkom zodpovedajúcej polohy pevného režimu;

5. Dutina zostavy musí byť pri navrhovaní posunutá o 0,1 mm na základe tvarového faktoru nezmršťovacieho prázdneho súboru.

02 Vŕtanie, frézovanie povrchových nástrojov

Kľúčové body návrhu:

1. Ak je to potrebné, na pevnom jadre a jeho upevňovacej doske môžu byť navrhnuté niektoré pomocné polohovacie zariadenia;

2. Vyššie uvedený obrázok je krátkym diagramom štruktúry, skutočnú situáciu je potrebné navrhnúť podľa štruktúry produktu;

3. Valec podľa veľkosti produktu a podmienok sily spracovania, bežne používané SDA50X50;

03 CNC, skľučovadlo nástrojov

Kľúčové body návrhu:

1. Nedatované rozmery na obrázku vyššie sú založené na veľkostnej štruktúre vnútorných otvorov skutočného produktu;

2. Vonkajší kruh, ktorý je v kontakte s umiestnením vnútorného otvoru produktu, musí pri výrobe ponechať jednosmerný okraj 0,5 mm a nakoniec musí byť nainštalovaný na CNC obrábacom stroji v jemnom vozidle na veľkosť, aby sa zabránilo deformácia a výstrednosť spôsobené procesom kalenia;

3. Materiál montážnej časti sa odporúča použiť z pružinovej ocele, páková časť 45;

4. Závit M20 pákovej časti je spoločný závit, ktorý je možné nastaviť podľa aktuálnej situácie

Vnútorné skľučovadlo lúča merača

Kľúčové body návrhu:

1. Vyššie uvedený obrázok je referenčnou ilustráciou, veľkosť a štruktúra zostavy vychádzajú z tvarovej štruktúry skutočného produktu;

2. Materiál sa rozloží a spracuje 45.

Vonkajšie skľučovadlo zväzku merača

Kľúčové body návrhu:

1. Vyššie uvedený obrázok je referenčnou ilustráciou, skutočná veľkosť je založená na vnútornej veľkosti otvoru produktu'

2. Vonkajší kruh, ktorý je v kontakte s umiestnením vnútorného otvoru produktu, musí pri výrobe ponechať jednosmerný okraj 0,5 mm a nakoniec musí byť nainštalovaný na lište nástrojov v jemnom vozidle na veľkosť, aby sa zabránilo deformácii a výstrednosť spôsobená procesom kalenia;

3. Materiál sa rozloží a spracuje 45.

04 Skúšobné plynové pracovné odevy

Kľúčové body návrhu:

1. Vyššie uvedený obrázok je referenčnou mapou pracovných odevov so skúšobným plynom. Je potrebné navrhnúť konkrétnu štruktúru podľa skutočnej štruktúry výrobku. Cieľom je utesniť výrobok čo najjednoduchším spôsobom tak, aby časť, ktorá potrebuje byť testovaný zapečatený je naplnený plynom na potvrdenie jeho utesniteľnosti;

2. Veľkosť valca sa dá upraviť podľa skutočnej veľkosti produktu, je však tiež potrebné zvážiť, či zdvih valca vyhovuje požiadavkám produktu;

3. Zalepené povrchy, ktoré sú v kontakte s výrobkom, zvyčajne používajú Ukip, NBR gumový krúžok a iné materiály s dobrou kompresiou, pričom treba dávať pozor na to, či je v kontakte so vzhľadom polohovacieho bloku výrobku, pokiaľ je to možné, použiť biele plastové bloky a v postup použitia pokrytý bavlnenou handričkou, aby sa zabránilo nárazom do vzhľadu produktu;

4. Dizajn by mal brať do úvahy smer umiestnenia produktu, aby sa zabránilo úniku plynu v dutine produktu a nesprávna kontrola situácie.

05 Dierovacie pracovné odevy

Kľúčové body návrhu: Obrázok vyššie ukazuje spoločnú štruktúru dierovacích pracovných odevov. Funkciu spodnej dosky je vhodné pripevniť k pracovnému stolu razidla, funkcia polohovacieho bloku je pevný produkt, konkrétna štruktúra je navrhnutá podľa skutočnej situácie produktu, stredový bod sa točí okolo pohodlného a bezpečného prístupu a uvoľnení produktu, funkciou obruby je uľahčiť jej oddelenie od razníka a stĺpik slúži ako pevná obruba. Montážnu polohu a veľkosť vyššie uvedených častí je možné navrhnúť podľa skutočnej situácie produktu.

06 Zváracie pracovné odevy

Zváracia pracovná zostava hlavne fixuje polohu každého komponentu vo zváracej zostave, riadi relatívnu veľkosť každého komponentu vo zváracej zostave a jej konštrukciou sú hlavne polohovacie bloky, ktoré je potrebné navrhnúť podľa skutočnej štruktúry výrobku. Stojí za zmienku, že výrobok položený na zostave zváracích prác sa nesmie používať medzi pracovnými odevmi na vytvorenie tesniaceho priestoru, aby sa zabránilo procesu ohrievania zváraním, čo by malo za následok príliš veľký tlak tesniaceho priestoru na veľkosť komponentov po zváraní.

07 Leštiace prípravky

08 Montážne pracovné odevy

Montážne pracovné odevy sa používajú hlavne pri montáži komponentov v procese pomocného polohovania zariadenia. Dizajnovou myšlienkou je, že podľa štruktúry je možné montáž komponentu ľahko umiestniť a umiestniť do výrobku, pričom v procese montáže nemôže dôjsť k poškodeniu vzhľadu povrchu výrobku, v prípade použitia môže byť krytý bavlnenou látkou na ochranu produktu. výrobok. Pri výbere materiálov sa pokúste použiť nekovové materiály, napríklad biele lepidlo.

09 prenosová tlač, laserové gravírovanie pracovných odevov

Dizajnové body: podľa skutočnej situácie v požiadavkách na nápis produktu navrhnite polohovaciu štruktúru pracovného odevu, dbajte na pohodlie prístupu k produktu a ochranu vzhľadu produktu, polohovacie bloky a kontakt s pomocným polohovacím zariadením produktu, pokiaľ je to možné použitie bieleho lepidla a iných nekovových materiálov.