Dlhé diery sa často objavujú na povrchu po výrobe hliníka tlakovým odlievaním

Hliníkové odliatky tlakovo liate sú vlastne odliatky vyrobené tlakovým liatím. V procese výroby liateho hliníka najskôr zahrejeme tekutý kovový hliník alebo kovovú zliatinu hliníka. Po zahriatí ich môžeme naliať do napájacieho portu stroja. Po dokončení výroby tlakovo liateho hliníka sa na povrchu často objavujú dlhé diery.

Pretože hliník a zliatiny hliníka majú dobrú tekutosť a plasticitu a proces odlievania sa odlieva v tlakovom lejacom stroji, môže sa odlievaný hliník vyrábať do rôznych zložitejších tvarov a môže tiež mať vyššiu presnosť. Objem obrábania odliatkov a príspevok na odlievanie kovového hliníka alebo zliatiny hliníka nielen šetria elektrinu a kovové materiály, ale tiež značne šetria náklady na pracovnú silu.

Preto je tlakovo liaty hliník široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, ako je výroba automobilov, výroba motorov s vnútorným spaľovaním, výroba motocyklov, výroba motorov, výroba olejových čerpadiel, výroba prevodových strojov, presné prístroje, terénne úpravy, energetická výstavba a architektonická výzdoba. Hliník a zliatiny hliníka majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, malú špecifickú hmotnosť a vysokú spracovateľnosť.

Počas spracovania sa niekedy môžu vyskytnúť poruchy, ako je trachóm. Aby sa predišlo vzniku pórov a trachómu vo výrobnom procese tlakového liatia hliníka, je to zhrnuté takto: Aby sa zabezpečila kvalita zušľachťovania a odplyňovania taviacich, zliatin hliníka, vyberajú sa rafinačné a odplyňovacie činidlá na zníženie obsahu plynu v Hliníková voda a spodná časť kvapaliny a bubliny sa odstránia v čase. Oxid a zabráňte opätovnému vniknutiu plynu do lejacej formy.

Vyberte si dobrého agenta pre uvoľnenie. Vybrané separačné činidlo by nemalo generovať plyn počas procesu tlakového liatia a malo by mať dobrý uvoľňovací výkon; uistite sa, že výfuk z formy nie je obmedzený, výfuk je hladký a plyn vo forme je úplne vypustený, najmä miesto polymerizácie hliníka s vodou. Výfukový kanál musí byť odblokovaný; upravte parametre odliatia a rýchlosť plnenia by nemala byť príliš rýchla, aby sa zabránilo vytváraniu plynu.

Pri navrhovaní výrobkov a navrhovaní foriem by sa mala venovať pozornosť využívaniu ťahania a chladenia jadra, aby sa výrazne znížili nedostatky nadmerného rozdielu v stenách; póry, ktoré sa často vyskytujú v pevných častiach, by sa mali vylepšiť formou a dizajnom. Aby sme to zhrnuli, v priemysle tlakového liatia, ak sa prijmú vyššie uvedené šesť opatrení, môže byť miera šrotu odlievaného hliníka významne znížená, čím sa výrazne zlepší rýchlosť priechodu produktov.