Metóda obrábania frézovania pre päťosové opracovacie obežné koleso Linkage

(1) Zadajte údaje o profile opelenia kompresora: zadajte údaje profilu čepele čepele podľa určeného formátu a definujte vstup čepele, výstupné filé, tvar poludníka, koreňové filé z čepele a ďalšie charakteristiky;

(2) Slepé upínanie: metódou slepého upínania o obežného kolesa je upínanie stredového otvoru a tri kolíkové otvory v spodnej časti obrobku sú umiestnené tak, aby sa minimalizovala vzdialenosť medzi programovacím centrom opelenia a stredom otáčania osi A stroja.

(3)Päťosové CNC programovanie: Podľa štruktúry a tvaru obežného kolesa je rozdelené na procesy, ako je drážka, spracovanie náboja, spracovanie čepelí a zaokrúhľovanie dovozu a vývozu, a vyberá rôzne stratégie pre rôzne procesy na vykonávanie programovania CNC;

(4) G kód po spracovaní na simuláciu CNC programov; spracovanie simulácie na digitálnom modeli obrábacích strojov, simulácia relatívneho pohybu nástroja, obrobku a pohybu obrábacích strojov, kontrola rušenia, zabránenie kolíziám a určenie hodnoty kompenzácie nástroja;

(3)Päťosové numerické riadiace spracovanie: preneste numerický riadiaci program do numerickej riadiacej sústavy päťosového obrábacieho centra, zostavte hlavný operačný program, cyklicky zavolajte príslušné programy a dokončite spracovanie obežného kolesa;

Obrázok na pozadí: Funkciou preplňovania je predtlačiť vzduch, aby sa zvýšila hustota vzduchu vo valci motora, aby sa palivo mohlo úplne spáliť. Obežné koleso kompresora je kľúčovou súčasťou turbodúchadla. Otáča sa vysokou rýchlosťou a používa odstredivú silu na stlačenie plynu, aby dosiahol účel posilnenia. Jeho aerodynamické vlastnosti a konštrukčná pevnosť priamo ovplyvňujú výkon celého turbodúchadla.

Obežné koleso kompresora sa skladá z komplexných zakrivených čepelí a proces výroby chýb profilu je komplikovaný. Všeobecne platí, že liate hliníkové materiály sa používajú a tvoria formy a presné odlievanie. S vývojom CAD/(CAM technológie, čoraz dokonalejšou päťosovou CNC obrábaním a vznikom vysokorýchlostného frézovania CNC zariadení, to priamo viedlo k zásadným zmenám vo výrobe obežných koles.

So zvýšením výkonu motora a obmedzením inštalačného priestoru kabíny sa zvýšenie výkonu na jednotku objemu stalo cieľom nového rozvoja výkonu. To kladie vyššie požiadavky na výkon preplňovača. Iba zvýšením rýchlosti je možné nasýteť dopyt po vysokotlakových pomeroch. Keď je obvodová rýchlosť opelového kolesa vyššia ako 500 m/s a výstupná teplota kompresora presahuje 200 °C, liaty hliníkový materiál nemôže spĺňať dlhé požiadavky spoľahlivosti pre časovú prevádzku.