Spôsob a postup spracovania

5.1 Metóda spracovania

V procese spracovania obrobku je metóda spracovania ako príkazový systém, ktorý nakreslí celý plán. Metóda spracovania by mala brať do úvahy veľa aspektov skutočnej situácie, ako je veľkosť a povaha blanku.

5.2 Postupnosť spracovania

To, či je postupnosť spracovania primeraná alebo nie, priamo ovplyvňuje kvalitu spracovania. Sekvencia spracovania zároveň ovplyvní aj výnosnosť.

(1) Poradie obrábania je základným pravidlom, ktoré sa riadi pravidlami prvého hlavného a druhého, prvej strany a prvej diery, najskôr referenčnej hodnoty. U niektorých dielov, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a kvalitu povrchu, je potrebné celý proces rozdeliť do rôznych etáp, čo je veľmi užitočné pre zabezpečenie kvality spracovania dielov. Zamestnanci môžu zároveň racionálne používať zariadenie obrábacieho stroja, znižovať opotrebenie zariadenia obrábacieho stroja a zabezpečiť, aby sa proces tepelného spracovania mohol v neskoršej fáze uskutočniť normálne.

(2) Proces tepelného spracovania je nepostrádateľným krokom hlavne k eliminácii stresu a zlepšeniu úžitkových vlastností materiálu. Určte metódu tepelného spracovania podľa materiálov a zariadení. Tepelné spracovanie musí byť počas celej trasy procesu zabezpečené vo vhodnej polohe.

(3) Pomocný proces môže pomôcť pri efektívnom spracovaní. Existuje mnoho druhov pomocných procesov, ako je napríklad ryhovanie, odhrotovanie a čistenie. Pri spracovaní výrobkov z ocele sú nevyhnutnými pomocnými procesmi aj demagnetizácia, prevencia hrdze a balenie.

(4) Na zlepšenie kvality spracovania dielov a zvýšenie ekonomických výhod je potrebné presne formulovať príspevok na opracovanie. Ak je rezerva príliš veľká, zvýši to stratu a náklady na spracovanie; ak je okraj príliš malý, bude ťažké vyplniť chyby a chyby pred spracovaním. Zle určená marža priamo ovplyvní kvalitu spracovania a produkuje odpad zo spracovania, teda chybné výrobky. Iba primeraným určením príspevku na obrábanie je možné zaručiť presnosť obrábania.

(5) Metóda stanovenia rozsahu a tolerancie procesu. Veľkosť procesu úzko súvisí s toleranciou a veľkosťou marže procesu. Podľa veľkosti procesu by sa mala určiť aj metóda označovania veľkosti procesu a usporiadanie medziproduktu. Stanovenie veľkosti procesu je začiatkom formálneho spracovania procesu. Spravidla sa rozmerové tolerancie procesu určujú podľa ekonomickej presnosti spracovania, ale pokiaľ ide o povahu a vlastnosti, existujú dve hlavné kategórie: referenčné prekrytie. Keď je možné striktne určiť toleranciu a postup presnosti obrábania, postupnosť výpočtu spredu dozadu, pričom posledný obrábací proces je prvý. Podľa tejto metódy je možné jasne a úplne vypočítať veľkosť procesu každého procesu a na zodpovedajúcu veľkosť procesu možno vyznačiť hodnotu tolerancie ekonomickej presnosti spracovania; referenčné hodnoty sa neprekrývajú. Počiatočný bod polohy a návrhový nulový bod nemožno rovnať priamo, čo môže spôsobiť problém, že sa nulový bod neprekrýva. Polohovací údaj je potrebné niekoľkokrát previesť. Aj keď samotný výpočet veľkosti procesu je veľmi komplikovaný, princíp výpočtu veľkostného reťazca môže tento problém dobre vyriešiť a presný výpočet okraja procesu môže určiť toleranciu veľkosti procesu.

(6) Určite množstvo rezu. V malosériovej výrobe pracovníci určujú mieru rezania v každom procese podľa existujúcej technologickej úrovne, spôsobu spracovania a účelu spracovania. Existuje veľká časť faktorov, ktoré ovplyvňujú množstvo rezu; pretože rezná sila je príliš veľká, je ľahké vyrobiť elastickú deformáciu, vibrácie obrábacieho stroja, tvrdosť nástroja, výkon stroja a ďalšie faktory, ktoré odrážajú reznú silu. Spoločným obrazom mnohých faktorov je veľkosť reznej sily, rýchlosť posuvu f, množstvo zadného nástroja a maximálna rezná rýchlosť v sú kľúčovými faktormi pre úspech technológie. Po druhé, je potrebné zvážiť a zabezpečiť, aby sa rýchlosť posuvu f maximalizovala, a zodpovedajúca rýchlosť rezania v je tiež kľúčovým faktorom na zabezpečenie množstva rezu. Na stanovenie reznej sumy použite vedecké nápady, vedecký proces a dôsledný vedecký prístup.