Analýza rezného účinku austenitickej nerezovej ocele časti spracovanie pokroku

Oct 07, 2020

Zanechajte správu

Disposable Piercing Needles Sterilized Tattoo Needles3

Austenitická nehrdzavejúca oceľ je nehrdzavejúca, nematická a plastová. Je to jediná austenitická štruktúra pri izbovej teplote. Má nízku pevnosť a žiadnu fázu transformácie počas vykurovania a chladenia. Nemožno ju posilniť fázou transformácie. V súčasnosti ho možno len deformovať. Je to jeden z materiálov, ktoré sú ťažšie znížiť. Ako spracujeme túto časť z austenitickej nehrdzavejúcej ocele? Hlavne zlepšením parametrov rezania, optimalizáciou rezných nástrojov a metódami rezania. Špecifická analýza je nasledovná:


Faktory ovplyvňujúce obrábateľnosť

Obtiažnosť spracovania dielov z nehrdzavejúcej ocele na rezanie dát sa často nazýva obrábateľnosť. Dobrá obrábateľnosť sa vzťahuje na vysokú trvanlivosť nástroja (životnosť). Tvrdosť, tvárnosť materiálu, spevnenie práce, tepelná vodivosť a abrazivita a iné fyzikálne a mechanické ukazovatele výkonu určujú obrábateľnosť materiálu. Vzťah je s pokrokom tvrdosti, tvárnosti, tvrdnutia práce, tepelnej vodivosti a abrazívnosti. , Obrábateľnosť údajov má klesajúci trend. Chemické zloženie a metalografické usporiadanie materiálu sú základom pre určenie jeho fyzikálnych a mechanických vlastností.


Austenitická nehrdzavejúca oceľ má zlú tepelnú vodivosť, nízku tvrdosť a dobrú tvárnosť (predĺženie δ>40%, zníženie plochy Ψ>60%). Počas práce za studena dochádza k tvrdnutiu práce v dôsledku všeobecných účinkov posilňovania častíc druhej fázy karbidu a posilnenia transformácie vyvolanej napätím [78] a jeho sila sa môže zvýšiť z σb≈539MPa na σb≈1568MPa.

Spracovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele

Austenitické časti z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko abrazívne. Abrazívnosť údajov sa vzťahuje na schopnosť tvrdých bodov, ako sú karbidy, ktoré sa nosia do nástroja počas procesu rezania. V Zigui, karbidy existujú hlavne vo forme (Fe, Cr) 23C6 a TiC tvrdé škvrny (TiC tvrdosť 3200HV). Tieto tvrdé body kreslia drážky na povrchu nástroja počas procesu rezania, čo má za následok mechanické opotrebovanie nástroja a dochádza k opotrebovaniu tvrdého bodu alebo abrazívnemu opotrebovaniu. Jedná sa o bežný spôsob, ako rezanie nástrojov opotrebenia. Životnosť nástroja je funkciou veľkosti karbidu a počtu karbidov na jednotku plochy. Pri danom chemickom zložení, keď sa zväčšuje veľkosť karbidu a počet klesá, životnosť nástroja sa samozrejme predlžuje.


Spôsoby, ako zlepšiť obrábateľnosť dát

Vzhľadom na zloženie materiálu a vlastnosti austenitového usporiadania môže úsilie o zlepšenie jeho obrábateľnosti začať zlepšovaním množstva karbidov v jeho metalografickom usporiadaní:

(1)znížiť počet karbidov, znížiť účinok častíc karbidu druhej fázy a zlepšiť tvrdnutie materiálov;

(2)Znížte tvrdé škvrny karbidu a znížte abrazívnosť materiálov. Metóda liečby roztoku môže len dosiahnuť tento účel.


Zaslať požiadavku